ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు తయారీ
ప్లాస్టిక్ పైపులు సాధారణంగా PVC, PE మరియు PP వంటి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఉద్దేశించిన ఉపయోగం ఆధారంగా తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి. ముడి పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం వంటి అంశాలను కూడా పరిగణించాలి. ముడి పదార్థాలను ఎంచుకున్న తర్వాత, వారు తయారీకి లోనవుతారు. సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు సంకలితాలను సమానంగా కలపడానికి మిక్సర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఆ తర్వాత ముడి పదార్థాల సరైన పొడి మరియు నిష్పత్తిని నిర్ధారించడానికి ఎండబెట్టడం.
వెలికితీత
ప్లాస్టిక్ పైపుల తయారీలో వెలికితీత అనేది ప్రాథమిక ప్రక్రియ. వెలికితీత సమయంలో, ఎండిన ముడి పదార్థాలు ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ కోసం ఎక్స్ట్రూడర్లో ఉంచబడతాయి. కుదింపు, పిసికి కలుపుట మరియు సాగదీయడం ద్వారా, ముడి పదార్థాలు కావలసిన మందం మరియు ఆకృతితో ఖాళీగా ఉన్న ప్లాస్టిక్ పైపులోకి వెలికి తీయబడతాయి. ఇది తదుపరి ఆకృతి మరియు కట్టింగ్ దశలకు లోబడి ఉంటుంది.
ఆకృతి మరియు కట్టింగ్
కావలసిన ఆకృతిని సాధించడానికి షేపింగ్ నిర్వహిస్తారు. ప్లాస్టిక్ పైపును ఆకృతి చేయడానికి సాధారణంగా సెమీ-వ్యాసం షేపింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉపయోగం కోసం ఆకారపు పైపును పొడవుగా కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ నిర్వహిస్తారు. కట్టింగ్ మెషిన్ అప్లికేషన్ను బట్టి స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది.
శీతలీకరణ మరియు ఉత్పత్తి తనిఖీ
పైపు తయారీ ప్రక్రియలో, వైకల్యం మరియు అసమాన అంతర్గత నిర్మాణాన్ని నివారించడానికి వెలికితీసిన పైపును చల్లబరచాలి. దాని రూపాన్ని, నాణ్యత మరియు భౌతిక లక్షణాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని ధృవీకరించడానికి ఉత్పత్తి తనిఖీని నిర్వహిస్తారు, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సకాలంలో సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
ఉత్పత్తి తర్వాత, ప్లాస్టిక్ పైపులు లక్షణాలు మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి. ఇవి సాధారణంగా హ్యాంగింగ్ షట్కోణ ప్యాకేజింగ్ లేదా రీల్ ప్యాకేజింగ్లో ప్యాక్ చేయబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ తరువాత, వాటిని తేమ మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా నిల్వ చేయాలి.
