ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్
మీ వృత్తిపరమైన ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ సరఫరాదారు
Anxing Machinery అనేది చైనా-ఆధారిత తయారీదారు, ఇది ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ పరికరాలు మరియు పైపులు, ప్యానెల్లు, ప్రొఫైల్లు మరియు ప్లాస్టిక్ నిర్మాణ సామగ్రి కోసం పూర్తి అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి లైన్లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.
Anxing యొక్క ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు PVC/HDPE/PPR పైప్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, PVC/WPC ప్రొఫైల్ మరియు ప్యానెల్ ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్లు (వాల్ ప్యానెల్లు, డోర్ ప్యానెల్లు మరియు ప్రొఫైల్లు వంటివి), అలాగే SPC ఫ్లోరింగ్ మరియు డెకరేటివ్ బోర్డ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, మిక్సర్లు, మిక్సర్లు, మిక్సర్లు, మిక్సర్లు, బిల్డింగ్ మెటీరియల్లతో సహా ఆక్సిలరీ మెషిన్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్లతో సహా పూర్తి ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ సొల్యూషన్లపై దృష్టి సారిస్తుంది.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి
విస్తృతమైన పరిశ్రమ నైపుణ్యం
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ సొల్యూషన్లలో 15 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవంతో, మేము పరిశ్రమలో నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్తో విశ్వసనీయమైన యంత్రాలు మరియు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము.
కస్టమర్-కేంద్రీకృత నాణ్యత మరియు సేవ
మేము కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ, పోటీ ధర, సత్వర డెలివరీ మరియు స్థిరమైన సర్వీస్ ఎక్సలెన్స్ ద్వారా మా క్లయింట్లతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను ప్రోత్సహించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.
సమగ్రమైన ఒకటి-స్టాప్ సొల్యూషన్స్
మేము ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ ప్లానింగ్, ఆన్{2}}సైట్ ఇన్స్టాలేషన్, రా మెటీరియల్ ధర విశ్లేషణ, సిస్టమ్ కమీషన్ మరియు ఆపరేషన్, ఆపరేటర్ శిక్షణ మరియు కొనసాగుతున్న సాంకేతిక మద్దతుతో సహా ఎండ్{0}}టు{1}}సేవలను అందిస్తాము, ఇది ప్రారంభం నుండి పూర్తి అయ్యే వరకు అతుకులు లేకుండా ప్రాజెక్ట్ అమలును నిర్ధారిస్తుంది.
పరామితి
|
మోడల్ |
పైపు వ్యాసం |
ఎక్స్ట్రూడర్ |
వేగం |
గరిష్ట సామర్థ్యం |
|
Ax63 |
16-63మి.మీ |
SJSZ-51/105 |
1-10మీ/నిమి |
120kg/h |
|
AX160 |
75-200మి.మీ |
SJSZ-65/132 |
1.5-5మీ/నిమి |
260kg/h |
|
AX400 |
200-400మి.మీ |
SJSZ-80/156 |
0.5-1.5మీ/నిమి |
400kg/h |
|
AX630 |
400-630మి.మీ |
SJSZ-92/188 |
0.1-0.8మీ/నిమి |
650kg/h |
అనుకూలీకరణ ఎంపికలు
మెటీరియల్ అనుకూలీకరణ
మీరు ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు.
రంగు ఎంపికలు
వివిధ రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు మీ ప్రాధాన్యత ప్రకారం రూపొందించబడతాయి.
శైలి & డిజైన్
మీ బ్రాండ్ లేదా అప్లికేషన్కు సరిపోయేలా ఉత్పత్తి శైలి మరియు డిజైన్ను అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఆర్డర్ క్వాంటిటీ గైడెన్స్
మీ అవసరాలను చర్చించిన తర్వాత సిఫార్సు చేయబడిన కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం అందించబడుతుంది.
ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
అధిక ఉత్పత్తి వేగం
నిరంతర పైప్ ఉత్పత్తి అధిక అవుట్పుట్ను అనుమతిస్తుంది, ఇది భారీ-స్థాయి ప్రాజెక్ట్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ
డై హెడ్ని మార్చడం లేదా సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఒకే ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్తో విభిన్న పదార్థాలు మరియు పైపు పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ఖర్చు-ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది
వెలికితీత ప్రక్రియ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది, అధిక-నాణ్యత అవుట్పుట్ను కొనసాగిస్తూ మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు
ఎక్స్ట్రూడర్
ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ యొక్క గుండె, ఎక్స్ట్రూడర్, ముడి ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని వేడి చేస్తుంది మరియు కరుగుతుంది. బారెల్ లోపల తిరిగే స్క్రూ ఉష్ణ పంపిణీని కొనసాగిస్తూ సిస్టమ్ ద్వారా పదార్థాన్ని నెట్టివేస్తుంది.
డై హెడ్
డై హెడ్ కరిగిన ప్లాస్టిక్ను స్థూపాకార పైపుగా ఆకృతి చేస్తుంది. డై యొక్క డిజైన్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది పైపు పరిమాణం మరియు మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్
ప్లాస్టిక్ డై నుండి నిష్క్రమించిన తర్వాత, అది వాక్యూమ్ కాలిబ్రేషన్ ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ దశ శీతలీకరణ మరియు దాని ఆకారాన్ని స్థిరీకరించడం ద్వారా పైప్ యొక్క సరైన కొలతలు నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
కూలింగ్ ట్యాంక్
పదార్థాన్ని పటిష్టం చేయడానికి మరియు బలం మరియు వశ్యత వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి పైపును నీటి ట్యాంక్లో మరింత చల్లబరుస్తుంది.
హాల్-ఆఫ్ మెషిన్
హాల్-ఆఫ్ మెషిన్ నియంత్రిత వేగంతో ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ ద్వారా పైపును లాగుతుంది, ఇది ఏకరీతి మందం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
కట్టర్
పైపు కట్టర్ ద్వారా కావలసిన పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది. కొన్ని ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్లు సాకెట్ చివరలను సృష్టించడానికి బెల్లింగ్ మెషీన్ను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు, సులభంగా పైపు కనెక్షన్లను సులభతరం చేస్తాయి.
మిశ్రమ ఎండబెట్టడం
కలర్ మాస్టర్ మెటీరియల్తో బాగా తెలిసిన- ముడి పదార్థాన్ని పొందడం మరియు కలపడం, కలపడం, కలపడం, కలపడం వంటి మిశ్రమ నీటి మిశ్రమం.
ప్లాస్టిసైజింగ్ ఎక్స్ట్రాషన్
ముడి పదార్థం తొట్టి నుండి ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ మెషిన్కు తరలించబడుతుంది, రవాణా చేయబడుతుంది, తగ్గించబడుతుంది, కరిగించి, సజాతీయంగా ఉంటుంది, నెమ్మదిగా ఘన కణాల నుండి అధిక సాగే స్థితికి మారుతుంది, ఆపై నెమ్మదిగా జిగట ద్రవంగా (స్నిగ్ధత) మారింది మరియు నిరంతరంగా పిండి వేయబడుతుంది.
అచ్చు ఏర్పడటం
తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఎక్స్ట్రూడర్ నుండి వెలికితీసిన పదార్థం ఫిల్టర్ ప్లేట్పై భ్రమణ చలనం ద్వారా అచ్చులోకి నేరుగా కదలికలోకి వస్తుంది. స్పైరల్ విభజన తర్వాత, సంపీడనం ఏర్పడే విభాగంలో గొట్టపు ఖాళీగా ఉంటుంది మరియు చివరకు మౌత్ఆఫ్ను నొక్కండి.
శీతలీకరణ మౌల్డింగ్
వాక్యూమ్ ట్యాంక్ రకం మరియు శీతలీకరణ ప్రకారం, ప్రతికూల పీడన స్థితిలో ఉన్న అచ్చు వెలికితీసిన వేడి పైపు నుండి, అది నెమ్మదిగా పైపు లోపల ఉన్న పైపును చల్లబరుస్తుంది మరియు మొత్తం శీతలీకరణ ఏర్పడుతుంది.
కట్టింగ్
వీల్ మీటర్ యొక్క గణన కింద, కట్టింగ్ మెషీన్ ప్రకారం పైపు యొక్క స్థిర పొడవు కట్టింగ్ పూర్తవుతుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు